數控機床鑄件工藝：一是應力退火，二是退火，三是球化退火。我們機床鑄件用到的退火工藝就是要鑄件內部的殘余應力，另外使鑄件的可加工性好，經過嚴格退火工藝控制，可以有效讓鑄件內部的分子結構加的均勻和穩定。
可以說，數控機床床身，無論前面幾個工藝做的多好，假如在退火這部分做的不好，便制造不出好的機床。
數控機床鑄件去應力退火是先將鑄好的鑄件加熱到Ac1以下的適當溫度(通常在500~600℃)，保溫后隨爐逐漸冷卻。去應力加熱溫度低，在退火過程中無組織轉變，主要適用于毛坯件及經過切削加工的零件，目的是為了毛坯和零件中的殘余應力，穩定工件尺寸以及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。 退火處理的好的標準，一是鑄件的金屬加工性好，容易加工，不會太硬，太脆，這樣費時費力，二是為了減少鑄件內部90%的內應力，不會發生退火后大面積的變形，鑄件因為應力的合力，將鑄件裂開的情況 。
退火又稱重結晶退火，通常簡稱為退火，這種退火用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，偶爾也用于焊接結構。通常常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(例如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，為以后淬火作好準備。去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要是用來鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。假如這些應力不予，會引起鋼件在時間以后，或者在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。
